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高压清洗机清洗主要参数(高压清洗机的选配)
作者:管理员    发布于:2020-11-24 15:25   文字:【】【】【
  高压清洗机清洗主要参数
  一、工作压力
  高压清洗机的工作压力应根据结垢性质合理挑选。
  现在高压清洗机的清洗压力大致能够分为三类:
  1)低压(100bar以下)
  这种清洗机压力通常在100bar以下,水泵大多数为低压往复泵或者是离心泵,清洗目标一般是污染不太严峻的尘垢。
  2)高压(100bar-1000bar)
  这个压力段归于高压清洗机,工作压力范围是100bar-1000bar之间,水泵大多数是高压往复泵。清洗目标通常是污染较为严峻的尘垢。
  3)超高压(1000bar以上)
  工作压力大于1000bar的清洗机能够称为超高压清洗机,设备中心多为增压器或者是超高压往复泵。清洗目标通常是污染非常严峻的尘垢。
高压清洗机
  高压清洗机剥离能力与工作压力的联系如下:
  1)工作压力100bar,可用于剥离淤泥和疏松的岩层。
  2)工作压力210bar,可用于剥离轻度船舶垢污和轻度燃料油残留物及铝制散热器及壳体。
  3)工作压力320bar,可用于剥离一般衍生物、砂石和泥石层、疏松的混凝土、轻度热轧钢淀氧化层及疏松的漆层和锈层。
  4)工作压力400-700bar,可用于剥离管内混凝土、铸铁件模型、机场跑道除胶、轻柱石灰石、石子层及焦油沉积物和常见石化垢层。
  5)工作压力700-1050bar,可用于混凝土切开和剥离厚漆层、石灰石、很多热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。
  6)工作压力1000-2100bar,可用于剥离花岗石、大理石、石灰岩、船舶的环氧基漆以及铅板、铝板橡胶、冷冻食品等的切开。
  二、实践流量
  高压清洗机清洗作业时的实践流量一般取决于原始的额外流量,计算时能够选用以下公式:
  实践流量计算公式公式(1)
  公式(1)中U—流量,m/s;
  Ρ—工作压力,MPa;
  ρ—液流密度,kg/m3。
  三、载荷面所受的冲击力
  高压水射流连续冲击平整外表时,载荷面所受的冲击力F的经历计算公式如下:
  载荷面所受冲击力计算公式公式(2)
  公式(2)中F—载荷面所受冲击力,Ν;
  Α—喷嘴的截面积,m2;
  Ρ—工作压力,MPa。
  四、喷发间隔
  高压水射流喷发间隔是指喷嘴到清洗外表的间隔,它的巨细对清洗质量有很大的影响。当喷发间隔增大时,高压水射流到被清洗外表的分散程度就会增大,也就是说增大了射流功率的损失。而当喷发间隔减小时,单位时间内除垢面积也会随之减小。所以,如果喷发间隔过大或者过小都会降低清洗效率。经过试验证明,一般机体外表油船类的清洗,喷发间隔在(150-300)D范围内比较好。其间D是喷嘴的出口直径。
  五、入射角
  根据试验和经历的数据标明,清洗油脂外表时,入射角为17度最合适。
  根据以上实验数据,说明晰高压清洗机针对不同工业清洗的目标,要挑选合适的参数,才能实现更高效的除垢及清洗。高压清洗机以其特别的优点、操作的简洁和对环境的无污染现已遭到越来越多企业的注重。
  高压清洗机的选配
  一、清洗运用要求
  在购买高压清洗机之前首先要清晰清洗目标。设备是用于清洗排污管道、物料输送管道,仍是用于清洗热交换器、锅炉、罐釜槽仓,或者是清洗大型设备和建筑物表面等等。其次要清晰清洗垢物的品种。到底是杂质阻塞物,仍是均质结垢物;假如是杂质阻塞物,其间又分泥沙石子混合物及油污厨余混合物;假如是均质结垢物,其间又分钙镁离子等盐碱结垢物和硅酸盐垢物。另外,还需清晰运用目标,是单位自用,仍是清洗公司用于清洗服务?是专门为某类设备清洗(如热交换器、锅炉、或者排污管道独自运用),仍是用于归纳清洗各类的设备。
  例如:假如是清洗发电厂热交换器中的硅酸盐均质结垢物,就需求置办高压力小流量(700-1400bar,40-50L/min)电机驱动高压清洗机。假如是市政工程清洗大直径(500-600mm)排污管道中的杂质阻塞物,就需求置办低压力、大流量(150-200bar、100-200L/min)柴油机驱动高压清洗机。假如是城市物业小区清洗小直径(200mm以下)非均质阻塞物排污管道,就需求置办低压力小流量(120-160bar、50-75L/min)高压清洗机。假如是一家清洗公司,则希望对各类清洗目标、各类硬度的结垢物都能清洗,这时就需求选购一台压力和流量归纳性能都比较强的(500-700bar、70-80L/min)柴油机驱动高压清洗机。假如是为解决工业清洗领域中特别的高难度清洗工程,主张找专业的厂商共同协作来完结。
  二、清晰压力要求
  高压清洗机的清洗压力要与被清洗垢物压力强度相适应,只需清洗压力强度超过结垢物的抗压强度,结垢物就可以被破碎、铲除。特别需求留意的是,高压清洗机的压力在挑选时,该压力只能破碎结垢物和阻塞物,绝不能损坏特定原料的管道和设备。比如金属管道(如铸钢管、铸铁管、黄铜管和紫铜管等),其抗压强度均大于3000bar;而钢筋混凝土管道,其抗压强度约为2000bar。所以一般选用高压清洗机的额外压力都远小于管路原料的抗压强度。因而,高压清洗机在清洗时不会损伤管路和设备。
  三、清晰流量要求
  在高压清洗机的压力强度现已可以使垢物损坏的前提下,假如要大幅度进步清洗功率,就需求考虑增加其流量。高压水射流清洗的喷发力Fp用下式表明:
  高压水射流清洗的喷发力核算公式公式(1)
  公式(1)中,Fp—喷发力,N;
  ρw—高压水密度,kg/m3;
  Q—高压水流量,m3/s;
  Pd—喷嘴出口压力,N/m2。
  打击结垢物时高压水射流喷发力Fp由公式(1)可见,它与流量Q成正比,而与压力Pd的平方根成正比。所以流量对清洗功率的效果比压力大得多,以上结论对挑选和运用高压清洗机十分重要。
  四、清晰对原动机的要求
  运用部门和运用环境决议了原动机的挑选,电动机或柴油机。大中型企业清洗厂内设备的结垢物和阻塞物时,应该选用电动机驱动,因为这些企业有足够的电源和电能可供运用。而市政工程或其它部门清洗排污管道时,因为现场可能没有电源,或接线不是很方便,所以适宜选用柴油机驱动。原动机品种选定之后,就可以根据高压泵的功率需求来核算原动机功率Ny。
  高压泵功率Nb可以按以下公式核算:
  高压泵功率核算公式公式(2)
  公式(2)中,Nb—高压泵额外功率,kW;
  Pn—高压泵额外压力,kg/cm2;
  Qn—高压泵额外流量,L/min。
  原动机功率Ny≥Nb,即可作业。
  Ny≥1.1Nb
  根据原动机功率Ny,即可选定高压清洗机类型。
  最后,高压泵和原动机的类型都可以确定,再将相应的其他部件,如配电柜、电缆、水箱、油箱、高压胶管及喷发枪具等按原动机额外压力、流量和功率要求装备完全。至此,高压清洗机的选配指南介绍完毕。
 
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