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换热器清洗(为什么要清洗换热器)
换热器清洗
为保证产品质量和生产安全，有必要定时对换热器进行除垢清洗。
换热器清洗办法的挑选
依据清洗办法的不同,首要清洗办法为物理清洗和化学清洗。
化学清洗
化学清洗是经过化学清洗液发生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗进程，也减轻了清洗的劳作程度。其缺陷是化学清洗液挑选不其时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成丢失。
化学清洗办法
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充溢设备，静置必定时刻。
浪涌法：将清洗液充溢设备，每隔必定时刻把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以到达拌和清洗的意图。
化学循环法清洗过程
化学循环法示意图
（1）阻隔设备，并把换热器内的水排放干净。
（2）用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
（3）阻隔阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
（4）注入所需要的清洗剂，重复循环清洗。
（5）随时排出气体并注入适当的水。
（6）使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
（7）收回清洗溶液并用清水重复冲洗至PH呈中性。
物理清洗
物理清洗是凭借各种机械外力和能量使尘垢破坏、别离并剥离脱离物体表面，从而到达清洗的作用。物理清洗办法都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺陷是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀到达一切部位而出现“死角”。
常见的办法有，超声波除垢、PIG清管技能、电场除垢技能等。
高压水喷射清洗
利用柱塞泵发生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，可是其装机容器里大、耗水多。
为什么要清洗换热器
换热器都是按一定的换热功率规划的，而结垢会影响换热功率，长期不清洗换热器无法达到应有的作用，形成产品不合格是因小失大的，别的，长期不清洗会对换热器形成很大损伤。事实上，优质的换热器加上合理的清洗周期、清洗时刻、药品浓度、清洗过程能够避免拆开式清洗。
为什么要清洗换热器？
1、换热器从设备结构上分多种形式，对每种设备而言需要不同对待。
2、对结构简略，管程与壳程明确的设备要考虑易结垢的流体从管程，干净的流体从管程，这样在你怀疑换热作用不佳时能够进行整理管程即可。
3、对结构杂乱的换热器，如板式换热器，则不论如何管控，流体的流向都杂乱，整理困难，挑选清洗的时刻越长越经济
4、换热器的清洗时机：换热作用达不到出产的要求，大不到理论的规划功率（能耗加大），对一向出产正常，长期未拆开查看时，3年内拆清查看一次也是比较安全的，如果查看一切正常，下次延长到5年后即可。
5、清洗换热器的办法：化学清洗法---结构杂乱的换热器，挑选恰当的药剂清洗、机械外力去除法---以机械的外力如水刀、人工将异物整理掉。
以化学清洗法和物理清洗最为常见
两种清洗方式各有长处一起又有各自缺点：
物理清洗在对换热器清洗时会出现问题不能彻底清除水垢等沉积物,化学清洗会对设备形成腐蚀，残留的酸对材质发生二次腐蚀等缺点。
换热器清洗最重要的工作程序
第一步：粘泥剥离、防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内参加外表剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的别离，一起对没有结垢的物体外表进行防腐处理，避免除垢清洗时清洗剂对清洗部件发生腐蚀。
第二步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例参加装备好的除垢清洗剂，进行换热器清洗除垢，依据垢量多少确定清洗循环的时刻和参加药剂多少，承认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第三步：钝化镀膜处理。参加钝化镀膜剂，对换热器清洗体系进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
